Contrôle d'un ensemble de mélange
Applications et contrôles CVC
De plus en plus, dans les systèmes thermiques destinés au chauffage, au rafraîchissement et à la déshumidification des locaux, on trouve simultanément des terminaux d'échange de chaleur, de traitement ou de renouvellement d'air avec des principes de fonctionnement différents (tels que les corps de chauffe, les panneaux rayonnants de sol ou de plafond, les ventilo-convecteurs, les déshumidificateurs, les VMC avec intégration de l'apport sensible dans le rafraîchissement, etc.) qui rendent nécessaire la production d'un fluide caloporteur à différentes températures. ) qui rendent nécessaire la production d'un fluide caloporteur à différentes températures. Cette opération peut être effectuée directement dans la centrale de chauffage ou localement en contrôlant une unité de mélange.
| Dispositifs Ekinex | Autres composantes |
| A) Contrôleur EK-HH1-TP pour l'unité de mélange | 1) Groupe de mélange |
| B) Sonde de température extérieure EK-STE-10K-3435 | 2) Vanne de mélange avec servomoteur |
| C) Sonde de température à immersion EK-STI-10K-3435 | 3) Circulateur (zone mixte) |
| D) Sonde de température à immersion EK-STI-10K-3435 | 4) Circulateur (zone non mélangée) |
| 5) Collecteur central (alimentation) | |
| 6) Collecteur central (retour) | |
| 7) Générateur thermique (fluide chaud) | |
| 8) Générateur thermique (fluide froid) |
La zone non mélangée dessert directement les terminaux d'échange de chaleur avec un fluide thermovecteur à la température produite dans la centrale de chauffage. Le régulateur EK-HH1-TP (A) commande l'unité de mélange (1) en régulant la température de départ du fluide caloporteur pour la zone de mélange.
Pour cela, la vanne de mélange (2) équipée d'un servomoteur et le circulateur (3) de la zone de mélange sont commandés, en acquérant la température de départ au moyen d'une sonde à immersion (C). En option, il est également possible d'acquérir la température de retour au moyen d'une deuxième sonde à immersion (D).
La sonde de température extérieure (B) mesure la température de l'air extérieur pour la régulation en fonction du climat. Dans le cas des systèmes de panneaux rayonnants qui sont également utilisés pour le refroidissement estival, l'utilisation idéale du régulateur (A) est en combinaison avec jusqu'à 16 thermostats d'ambiance EK-EQ2-TP équipés de capteurs de température et d'humidité relative pour réaliser une intégration efficace entre le contrôle central (primaire) et le contrôle de l'ambiance ou de la zone (secondaire). De cette manière, la mise en marche et l'arrêt du système ainsi que la température optimale de départ du fluide caloporteur sont automatiquement sélectionnés en fonction des conditions intérieures réelles du bâtiment ; en cas de refroidissement, la température optimale de départ avec protection active contre les phénomènes de condensation peut également être sélectionnée.
| Possibilités d'adaptation | Chauffage | Refroidissement |
| Point fixe | √ | √ |
| Compensation climatique | √ | √ |
| Recalibrage sur les conditions internes | √ | - |
| Étalonnage de la température de retour | √ | - |
| Compensation climatique et recalibrage des conditions intérieures | √ | - |
| Étalonnage dans des conditions thermo-hygrométriques internes | - | √ |
| Compensation climatique et recalibrage sur les conditions thermo-hygrométriques internes | - | √ |
Le contrôleur EK-HH1-TP (A) est un dispositif KNX, entièrement programmable via ETS, qui permet de réguler la température d'écoulement du fluide thermovecteur dans les systèmes de chauffage et de refroidissement hydroniques.
Le dispositif peut être utilisé seul ou en combinaison avec un ou plusieurs thermostats d'ambiance Ekinex pour créer des systèmes mono-zone ou multi-zones (jusqu'à un maximum de 16 zones), en commandant le servomoteur de la vanne de mélange flottante à 3 points, alimentée à 230 Vca ou 24 Vca, ou avec un signal 0-10 V et en contrôlant le démarrage/l'arrêt du circulateur du circuit mixte.
Le dispositif gère les alarmes de surchauffe (en chauffage) et de sous-température (en refroidissement). Le contrôleur dispose d'un écran LCD textuel rétro-éclairé, de quatre boutons à membrane pour la navigation dans les menus d'affichage et de deux LED pour la signalisation des alarmes et l'activation du mode manuel.
L'affichage permet de surveiller les paramètres de fonctionnement ; certains paramètres de contrôle peuvent également être modifiés par rapport à la configuration initiale effectuée avec le système d'échange de quotas d'émission. Le changement de mode de fonctionnement du système (chauffage/refroidissement) peut être effectué par le bus, par une entrée numérique (configurée à cet effet) ou manuellement à partir du clavier frontal. Les alarmes provenant des sondes anti-condensation peuvent être gérées. Les sorties numériques, non utilisées pour activer un circulateur, peuvent être configurées pour commander un servomoteur pour une vanne de zone placée sur un circuit dédié aux ventilo-convecteurs ou aux déshumidificateurs.
Afin de réaliser des logiques d'automatisation combinatoire, l'appareil est également équipé de fonctions logiques à 2 canaux (16 entrées par canal) avec des blocs AND, OR, NOT et OR exclusif et une activation retardée de la sortie correspondante.
| Numéro de terminal | Sigle | Lien |
| 3-4 | IN1 | Entrée 1 (sonde de température de départ) |
| 5-6 | IN2 | Entrée 2 (sonde de température de retour) |
| 7-8 | IN3 | Entrée 3 (sonde de température extérieure) |
| 9-10 | IN4 | Entrée 4 (AI ou DI configurable) |
| 11-12 | IN5 | Entrée 5 (AI ou DI configurable) |
| 13-14 | A01 | Sortie 0-10 V pour la commande du servomoteur |
| 15-16 | POWER AUX | Alimentateur TRIAC (230 Vac o 24 Vac) |
| 17 | CLOSE | Sortie de commande du servomoteur (fermeture) |
| 18 | COM | Sortie de commande du servomoteur (commun) |
| 19 | OPEN | Sortie de commande du servomoteur (ouverture) |
| 20-21 | D01 | Sortie de relais de contrôle du circulateur |
| 22-23 | D02 | Sortie relais (fonctions supplémentaires) |
| 24-25 | D03 | Sortie relais (fonctions supplémentaires) |
Le changement du mode de contrôle saisonnier (chauffage/refroidissement) peut se faire de trois façons :
Si la commutation à partir du bus KNX est choisie, le régulateur reçoit le mode de conduction d'un autre dispositif de bus (via un objet de communication approprié), par exemple un thermostat d'ambiance Ekinex, auquel a été attribuée la fonction de maître pour la commutation saisonnière.
La commutation peut être effectuée manuellement à l'aide du clavier et de l'écran situé sur la face avant de l'appareil : dans ce cas, le contrôleur EK-HH1-TP fait office de maître pour la commutation saisonnière de tous les appareils Ekinex (capteurs, actionneurs) qui se trouvent sur la même installation ou partie de l'installation desservie par le contrôleur.
La commutation au moyen d'un interrupteur connecté à l'entrée IN5 (configurée comme DI) convient aux applications autonomes dans lesquelles il n'est pas nécessaire d'intégrer la commande centrale (primaire) et la commande de la pièce (secondaire).
Le commutateur peut être le même sélecteur externe utilisé dans le panneau de commande pour commuter le fonctionnement des générateurs de chaleur ou des vannes d'arrêt des fluides. Le mode de fonctionnement actuel est stocké dans la mémoire non volatile du contrôleur.
L'activation du groupe de mélange peut se faire de trois manières :
En sélectionnant l'activation à partir du bus KNX, le contrôleur connecte en logique OR les demandes de débit provenant de jusqu'à 16 thermostats d'ambiance Ekinex ; il suffit qu'un seul thermostat d'ambiance demande le débit pour activer le groupe de mélange.
L'activation à partir d'une entrée convient aux applications autonomes dans lesquelles il n'est pas nécessaire d'intégrer le contrôle central (primaire) et le contrôle de la salle (secondaire). Un programmateur horaire peut être connecté à l'entrée IN4 pour activer le système de bandes horaires ou l'accord d'un thermostat d'ambiance autonome.
Dans les systèmes avec collecteurs de distribution, les interrupteurs de fin de course des actionneurs électrothermiques montés sur les différentes vannes peuvent être connectés en parallèle.
Une solution intermédiaire prévoit l'activation soit à partir de l'entrée binaire, soit à partir du bus KNX. L'entrée peut avoir priorité sur les demandes de flux provenant des zones via le bus (par exemple, un contrôleur de fuseau horaire externe) ou se comporter comme une zone supplémentaire (sans priorité).
Dans tous les cas, il est possible de régler un délai d'activation (de 1 à 255 secondes) pour le démarrage du mélange ; en fait, il est conseillé d'attendre que les actionneurs électrothermiques mettent les vannes en position ouverte pour empêcher le circulateur d'exercer la tête sur les circuits fermés hydrauliquement.